Hygiene Eye のハードウェア、ファームウェア、ソフトウェアの開発および製造は、ザグレブで行われます。
弊社のパートナーであるSMD MICRO-ELEKTRONIKA d.o.o.の、長年の経験と資格を持つ専門家チームが最新の設備と機械を使用し『Hygiene Eye』のPCBを製造、テストします。『Hygiene Eye』のセンサーは、DELT Papir d.o.o.の知的財産であり、チューブレスのトイレットペーパー、石鹸、消毒剤、フレグランスディスペンサー向けに設計されています。
このIoT技術により、空港、駅、ショッピングセンター、オフィススペース、工場など公共トイレを所有する施設は、トイレ製品の管理においてコストを著しく節約する事ができます。このシステムは3年間の開発期間を経て、ザグレブ国際空港で使用されました。公共トイレの使用が多い国際空港で使用され、多くのデータを収集する事を実現し、それに基づいてシステムをさらに改善することができました。以下から Hygiene Eye のPCB ボードの製造プロセスをご覧下さい。
ザグレブにあるSMD Micro-elektronika d.o.o.の工場。
Hygiene Eye のPCBの生産をするためセットアップに使用する機械。
Hygiene Eye のPCBの自動化された生産プロセス。機械的な組み立てが完了した後、PCBは自動で移動し、リフロー炉に送られてはんだ付けが行われます。その後、3D AOIビジュアル検査（設置された部品の正確性の検証）に移ります。
3D AOIビジュアル検査の詳細。
部品取り付けのための材料の準備と部品のはんだ付け。
完成品の最終的な機能テストと Hygiene Eye へのパッケージング
Hygiene Eye の施設への取り付け。
Hygiene Eye の施設への取り付け。
Hygiene Eye の施設への取り付け。
